采用自動(dòng)噴砂去除表面銹蝕，利用高效噴砂器拋出的高速丸料流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

　　小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線，主要包括移動(dòng)臺(tái)車(chē)，砂斗，噴砂罐，噴槍?zhuān)瑖姌尦休d車(chē)，鋼管承載系統(tǒng)，底部丸料輸送皮帶機(jī)，斗提機(jī)，維修平臺(tái)，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動(dòng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。

　　該設(shè)備在輸送臺(tái)車(chē)上裝有氣動(dòng)上卸料系統(tǒng)，可以實(shí)行兩面自動(dòng)上卸料，把工件放到工作位置后，移動(dòng)密封室在減速機(jī)的帶動(dòng)下向固定密封室的方向移動(dòng)，從而密封鋼管的兩端。鋼管內(nèi)壁噴砂機(jī)　在清理過(guò)程中，丸料和循環(huán)回收系統(tǒng)采用風(fēng)力輸送系統(tǒng)，丸料可以通過(guò)除塵系統(tǒng)在鋼管內(nèi)部的負(fù)壓作用實(shí)現(xiàn)丸料回收，當(dāng)?shù)竭_(dá)密封附室，由于副室空間瞬間加大氣力輸送力馬上消失，丸料降落到丸料回收皮帶機(jī)上。

　　鋼管內(nèi)壁除銹機(jī)：鋼管內(nèi)壁噴砂除銹機(jī)

　　根據(jù)清理效率不同分為2工位、4工位、6工位，每批次可清理2-6根鋼管，每一個(gè)鋼管對(duì)應(yīng)一個(gè)噴嘴，通過(guò)自動(dòng)上下料系統(tǒng)，完成鋼管的自動(dòng)裝卸，通過(guò)傳動(dòng)裝置帶動(dòng)鋼管自轉(zhuǎn)，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)內(nèi)表面的全面清理。

　　該設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)鋼管的自動(dòng)上卸料，自動(dòng)鋼管內(nèi)壁噴丸作業(yè)。首先將反轉(zhuǎn)密封室打開(kāi)，由鋼管自動(dòng)上料機(jī)構(gòu)可以自動(dòng)將儲(chǔ)料架上的鋼管撥入工作位置，工件到位后鋼管抱緊裝置會(huì)自動(dòng)將工件抱緊，反轉(zhuǎn)密封室，工件開(kāi)始自轉(zhuǎn)，噴槍承載車(chē)拖動(dòng)噴槍進(jìn)行鋼管內(nèi)噴作業(yè)。我們?cè)O(shè)計(jì)的大風(fēng)量除塵系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)鋼管內(nèi)的丸料風(fēng)力回收，和灰塵收集。噴丸清理結(jié)束，關(guān)閉供丸閥和噴沙閥，將噴砂系統(tǒng)拖出清理完畢的鋼管，移動(dòng)密封室向外移動(dòng)，臺(tái)車(chē)上的鋼管上卸料系統(tǒng)自動(dòng)將剛管撥出。鋼管會(huì)自動(dòng)滾向卸料平臺(tái)，這樣實(shí)現(xiàn)了一個(gè)工作循環(huán)。

　　鋼管內(nèi)腔噴砂清理 鋼管內(nèi)壁除銹設(shè)備 鋼管外壁噴砂除銹機(jī)

　　鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)實(shí)用新型涉及一種鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍?zhuān)戎笍?qiáng)化奧氏體不銹耐熱鋼管內(nèi)壁以提高其抗高溫蒸汽氧化腐蝕性能的鋼管內(nèi)壁強(qiáng)化噴丸用噴槍。其具有一噴嘴及一噴桿，該噴嘴組裝在噴桿前端，該噴嘴具有一外管及一導(dǎo)流芯，該導(dǎo)流芯的前端具有一較大的頭端，在噴嘴導(dǎo)流芯與外管前端開(kāi)口間形成有一供丸氣混合流噴出的環(huán)狀縫隙，噴丸時(shí)，氣源能量與鋼丸聚集在狹窄環(huán)狀縫隙噴出，可沿鋼管內(nèi)壁周向生成分布均勻的抗高溫氧化腐蝕的硬化層。所述噴桿為直線狀?yuàn)W氏體不銹鋼管，其長(zhǎng)度方向不可塑性可確保噴丸速度在鋼管全長(zhǎng)維持不變，在鋼管內(nèi)壁生成均布硬化層；此外噴桿形狀上采用長(zhǎng)徑比大的柔性化設(shè)計(jì)有助于噴嘴與鋼管內(nèi)壁自動(dòng)對(duì)中。產(chǎn)品型號(hào)：HQT202型 移動(dòng)式鋼管內(nèi)壁清理機(jī)

　　主要技術(shù)規(guī)格：

　　外型尺寸：4000×2200×2700(mm)

　　適用范圍：φ100～φ800,長(zhǎng)度6000mm的鋼管

　　總功率：11.7kw(不含壓縮機(jī)).

　　總通風(fēng)量：6000m^3/h.

　　壓縮空氣耗量：7m^3/min，需用壓力:0.55～0.7mpa

　　簡(jiǎn)述：鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)適用于換熱器在線維修，鋼管內(nèi)壁去污去銹和室外作業(yè)的各類(lèi)鋼管的內(nèi)壁修理.工作時(shí)把鋼管的一端放進(jìn)回收室，經(jīng)人工操縱氣動(dòng)遙控噴槍完成對(duì)鋼管內(nèi)壁清理，噴出的銹渣、丸料可在本機(jī)上自動(dòng)完成分選處理。適用于小批量不定位生產(chǎn)的要求

　　全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于鋼管及管類(lèi)產(chǎn)品的外表面的拋丸處理，請(qǐng)除氧化皮層及焊渣等雜物，呈現(xiàn)出金屬光澤，增加其表面積以利于工件噴漆及涂裝。

　　全自動(dòng)不銹鋼管內(nèi)外壁噴丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管等工件專(zhuān)用設(shè)備。通過(guò)拋丸和噴丸清理，不但可以去除工件內(nèi)、外表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的，該機(jī)特別適合石油管道防腐工程。