三工位油管外壁拋丸機(jī)是專(zhuān)門(mén)用于油管外壁除銹的設(shè)備，環(huán)保無(wú)污染，速率高。

　　三工位油管外壁拋丸機(jī)用于拋丸清理各種鋼管、鋼管等工件專(zhuān)用設(shè)備。通過(guò)拋丸清理，不但可以去除工件表面的氧化皮或者銹蝕，清理工件上的油污等雜質(zhì)，還可以消除工件的應(yīng)力，提高工件的抗疲勞強(qiáng)度，達(dá)到規(guī)定的粗糙値與硬度，并終達(dá)到提高整個(gè)工件表面及內(nèi)在質(zhì)量的目的。

　　三工位油管外壁拋丸機(jī)又稱(chēng)為鋼管外壁拋丸機(jī)。相對(duì)來(lái)說(shuō)還有鋼管內(nèi)壁拋丸機(jī)，是我公司針對(duì)不同大小鋼管內(nèi)壁處理的一種鋼管除銹設(shè)備,它具有超強(qiáng)的處理能力.可以根據(jù)鋼管的管徑不同而選用不同的拋丸或噴丸處理設(shè)備,其中拋丸清理采用液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，噴丸清理采用啟動(dòng)馬達(dá)驅(qū)動(dòng)。

　　我公司設(shè)計(jì)的有大管徑的內(nèi)壁拋丸機(jī)和直徑1200mm-600mm以下的小型鋼管?chē)娡铏C(jī)等。該設(shè)備采用自動(dòng)拋丸去除表面銹蝕，利用高效拋丸器拋出的高速丸料流束擊碎鋼管內(nèi)表面上的氧化皮、銹層及其雜物，使之獲得精細(xì)的光亮表面，提高工件的抗拉和抗壓強(qiáng)度，為內(nèi)表面涂漆保護(hù)增加附著力，達(dá)到防腐、護(hù)管、延長(zhǎng)鋼管使用壽命之目的。清理后工件表面表面的光潔度和粗糙度符合有關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。小口徑的鋼管使用內(nèi)壁噴丸機(jī)，鋼管內(nèi)壁噴丸處理線(xiàn)，主要包括移動(dòng)臺(tái)車(chē)，砂斗，噴砂罐，噴槍?zhuān)瑖姌尦休d車(chē)，鋼管承載系統(tǒng)，底部丸料輸送皮帶機(jī)，斗提機(jī)，維修平臺(tái)，分離器，除塵系統(tǒng)，支架，氣動(dòng)系統(tǒng)，壓縮空氣系統(tǒng)，電控系統(tǒng)。

　　下面來(lái)講解以下：油管外璧拋丸機(jī)安全操作規(guī)程一、目的和適用范圍.

　　為使油管外壁除銹過(guò)程中,鋼管外壁清理機(jī)的使用、保養(yǎng)、維護(hù)更規(guī)范化、制度化，特制定本操作規(guī)程。

　　本規(guī)程規(guī)定了油管外壁除銹工序應(yīng)遵守的基本規(guī)定，適用于油管加工中外壁除銹工序。

　　二、操作人員上崗前應(yīng)達(dá)到的要求

　　1、操作人員上崗前需了解鋼管外壁拋丸機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能和工作原理,嚴(yán)禁擅自開(kāi)機(jī)。

　　2、操作手應(yīng)按規(guī)定穿戴芳保用品，戴防護(hù)眼鏡。

　　3、操作手要經(jīng)過(guò)培訓(xùn)，考核合格后持證上崗。

　　三、操作前的準(zhǔn)備

　　1、檢查鋼絲輪是否良好,完整，壓輪螺栓是否松動(dòng)，如有問(wèn)題必須更換鋼絲輪,以免傷人。

　　2、檢查除塵器及除塵管的密封，確保系統(tǒng)緊密。

　　3、放入鋼管,調(diào)整鋼絲輪間隙,保證油管在鋼絲輪間隙合適,以免除銹效果不好。

　　5、全面檢查氣路、電器控制動(dòng)作準(zhǔn)確無(wú)誤。

　　四、試車(chē)操作

　　1、接通電源，起動(dòng)電機(jī)。

　　2、打開(kāi)氣管線(xiàn)閥門(mén)，起動(dòng)輸送輪。

　　3、投料。

　　4、查看除銹效果,調(diào)整輸送輪轉(zhuǎn)速。

　　7、檢查工件清理質(zhì)量，合格后可循環(huán)操作。

　　五、操作手下班前，應(yīng)按十字作業(yè)”(緊固、潤(rùn)滑、防腐、調(diào)整、清潔)作業(yè)內(nèi)容對(duì)設(shè)備進(jìn)行維護(hù)。提升機(jī)電機(jī)齒輪箱每半年換一-次油。

　　及時(shí)搞好現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，做好文明生產(chǎn)工作。

　　六、交接班時(shí)由交接雙方認(rèn)真交接，填寫(xiě)好交接班記錄及設(shè)備點(diǎn)檢卡。

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