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拋丸機介紹

迪慶工件升降裝置-鋼板拋丸機

更新時間:2023-06-20

本文圍繞工件、升降、裝置、拋丸、鋼板、小車、平移、制動、起吊、噴漆等有關(guān)詞展開編寫的關(guān)于鋼板拋丸機的迪慶工件升降裝置相關(guān)文章,僅供大家了解學習。

鋼板拋丸機,鋼板拋丸機的工藝流程和工作原理

鋼板拋丸機是將鋼板吊到平移機構(gòu)上或送入輥道,再由輥道輸送系統(tǒng)送到封閉式拋丸清理室。拋丸機器的葉輪高速旋轉(zhuǎn),加速將鋼絲球粒(丸粒)甩到工件表面,會受到?jīng)_擊和刮擦,清除工件表面的鐵銹和污垢。然后,收集滾筒刷和顆粒。鋼材除銹后直接進入噴漆室,通過安裝在上下噴漆小車上的噴槍將車間保養(yǎng)底漆噴涂在工件表面,然后進入烘房烘干,使鋼材表面的漆膜達到干燥狀態(tài),然后迅速送出下料,使鋼材達到除銹防銹的目的。整個過程達到了除銹、防銹和表面強化的目的。所以鋼材預處理線采用PLC協(xié)調(diào)整機,可以完成整個工藝流程。

拋丸機器分部結(jié)構(gòu)及性能說明

1.液壓平移進給

為了滿足車間工藝要求,這條生產(chǎn)線配備了送料裝置。進給裝置由升降小車、重型支架、牽引機構(gòu)和液壓系統(tǒng)組成,工件由升降小車運載。升降小車的升降由液壓缸實現(xiàn),橫向運動由鏈傳動機構(gòu)實現(xiàn)。送料功能:首先根據(jù)工藝要求實現(xiàn)預設材料(對型材加工特別有用);二是避免工件在升降過程中對輥道的沖擊;三是通過堆存物料來調(diào)整全線和提升設備的工作節(jié)奏。送料工作原理:通過升降裝置將待加工工件提升到升降架上,手動操作滑槽升降機構(gòu)將工件提起,啟動牽引電機通過鏈條將升降小車平移到送料輥道上,平移小車下降,工件放在送料輥道上返回原位。送料定位裝置:為了適應流水線的快速工作節(jié)奏,防止工件跑偏,在送料工位末端的送料輥道上設置了多個擋料輥,并在每個升降小車的車體上對應刨出多個淺槽。鋼板加工時,可以通過升降裝置對鋼板進行粗調(diào),鋼板在平移過程中碰到擋料輥,擋料輥強行將鋼板精確對齊;加工型鋼時,可根據(jù)升降小車車體上劃出的淺槽,手動找正。

2.拋丸輸送機輥道

輸送輥由輸入輥、拋丸室輥、中間過渡輥和輸出輥組成。

輸入輸出輥道的輥軸由優(yōu)質(zhì)碳鋼無縫鋼管和調(diào)質(zhì)軸頭焊接而成。并且安裝尺寸是焊后加工,既保證了1.5T/m的承載負荷,又保證了同軸度。

拋丸室內(nèi)拋丸輥道裝有易于更換的高鉻耐磨鑄鐵護套。

烘干室板鏈采用國標滾子鏈將V型板鏈組串聯(lián)起來;國標滾子鏈靈活易換,板鏈的V型結(jié)構(gòu),涂裝后鋼板與板鏈形成短線接觸,將工件表面漆膜的損傷降到低限度*。

烘房中的板鏈裝有防偏輥,防止板鏈跑偏,解決了該設備多年來存在的問題。

每個輥道前都有一個控制臺,可以手動控制,也可以自動控制。自動控制時,全線輥道聯(lián)動,由變頻器進行變頻調(diào)速。在手動控制時,每個輥道可以單獨控制,以便于每個輥道的調(diào)整和維護。

3.拋丸光電測高裝置

在拋丸室入口和噴漆室入口前,有滾輪壓緊裝置和光電測高裝置。光電測高裝置由光電池、接收器、升降裝置、傳動電機等組成。當工件進入拋丸腔室時,壓輥裝置首先被觸發(fā),壓輥裝置的限位開關(guān)發(fā)出信號。延遲后,提升裝置從低點移動到高點。發(fā)光頭接收到反射信號后,鎖定位置,完成高度檢測。由PLC控制清潔室內(nèi)清潔滾刷和接丸螺桿的升降制動電機和噴漆室內(nèi)噴槍的制動缸,并對制動電機和制動缸進行脈沖計數(shù)和光電測高。當工件尾部離開壓輥時,高度測量裝置復位至低點。光電管和接收器采用日本原裝歐姆龍產(chǎn)品,可靠耐用。升降裝置采用制動電機,制動靈活,測高準確。改變了以往拋丸室內(nèi)測高帶有中間輔助間的弊端,不會出現(xiàn)發(fā)光頭和反光板被灰塵遮擋的現(xiàn)象。


參數(shù)

Q698

Q6912

Q6915

Q6920

Q6925

Q6930

Q6940

凈寬度(毫米)

八百

1200

1500

2000

2500

3000

4000

試驗箱入口尺寸(毫米)

1000*400

1400*400

1700*400

2200*400

2700*800

3200*800

清洗工件長度(毫米)

1200-12000

1200-1600

1200-12000

1200-12000

3000-12000

2400-12000

4500-18000

滾筒輸送速度(米/分鐘)

0.5-4

0.5-4

0.5-4

0.5-4

0.5-4

0.5-4

0.5-4

清洗工件厚度(毫米)

3-60

3-60

1.5-60

3-60

3-60

3-110

4.5-100

鋼的規(guī)格(毫米)

800*300

1000*300

1500*300

2000*300

2500*700

3000*700

4000*300

拋丸量(千克/分鐘)

4*180

4*250

4*250

6*250

6*250

6*360

8*360

首次裝載數(shù)量(千克)

4000

4000

4000

4500

4500

8000

11000

刷子調(diào)整高度(毫米)

200

200

350

450

600

850

900

通風量(立方米/小時)

22000

17560

19000

19550

27758

28050

38000

總功率(千瓦)

90

78.3

113.5

156.6

204.8

224.55

293.6




我公司已為國內(nèi)多家大型船廠、集裝箱廠、鋼結(jié)構(gòu)廠、鑄造廠、泵閥制造廠、輕工電子行業(yè)、紡織行業(yè)、防腐施工廠等提供了性價比不錯的拋丸機設備及項目配套,并可根據(jù)用戶需要設計制造各種非標專用鑄造機械。
公司借鑒國內(nèi)外廠家的產(chǎn)品性能和生產(chǎn)經(jīng)驗,開發(fā)了拋丸機清理系列產(chǎn)品,主要生產(chǎn)鋼管外壁拋丸機、鋼管內(nèi)壁噴砂機、鋼管拋丸機、鋼管噴砂機、鋼管噴丸機、油管拋丸機、抽油桿拋丸機、油管內(nèi)壁防腐防銹、油管內(nèi)壁噴砂機、油管內(nèi)壁除垢、風電塔筒除銹防腐、鋼瓶拋丸機、鋼瓶清理機、鋼板拋丸機、臺車式拋丸機、輥道式拋丸機、懸鏈式拋丸機、大型鑄件拋丸機、鋼瓶外壁清理機、帶鋼線材拋丸清理機、鋼板型材清理噴漆烘干線等拋丸機產(chǎn)品。
鋼管拋丸機主要對鋼管、無縫管、鍍鋅管、石油管道、化工管道、防腐管道、天然氣管道、風塔、塔筒、風電塔筒等鋼管進行拋丸清理強化,鋼管拋丸機適用于成批鋼管在焊接或涂裝前對其外表面連續(xù)進行拋丸處理,進行除銹,除氧化皮和其他污垢物,是管道清理方面的設備。
坤鈺霖噴砂機/噴鋅機系列產(chǎn)品廣泛應用于國內(nèi)電力、石油、化工、輪胎制造、造船、汽車制造、集裝箱、軍工、航空航天、冶金、電子電氣、半導體工業(yè)、石材、玻璃、橋梁、鋼管等領(lǐng)域。

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